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    注塑模具製造需要考慮哪些問題

    文章來源: 丝瓜视频无限看污模具 人氣:5814 發表時間:2023-04-20 10:28:41

    注塑模具製造需要用到結構強度不同的合金材料,市麵上常見的原材料包括,鋅合金C22, T 10, S-136, nak 80,銅合金5 crmnmo, M 2,5 crnimo,9 crsi,3 Cr 2 W 8,W 6 mo 5 C,鋼鈦合金 ch 130, gh 37, gh 33,鎳合金K5,K 19, in 100, K 17,以及各類硬質合金。


    根據模具成型方式的不同,製造工藝自然也不一樣,對模具進行精確加工就必須使用高精度工具,比如高精度機床,CNC加工中心,電火花,熱處理,拋光,部分產品需要在住宿成型過程中形成商標,就需要內部激光刻字,坐標磨,這都是注塑模具製造過程中常見的精鑄工藝,為後續塑料製品帶來了極高的觀賞性,以及性能價值。


    在正式製造模具之前,相關廠家會評估需求,提出報價,根據需求方的要求,小批量的生產出檢測使用模具,這種模具多數采用樹脂和木材為原材料,作用為驗證和檢測,再確定了尺寸的穩定性,以及成品符合要求之後,才會使用金屬材料進行批量加工,這也是注塑模具製造過程中必然要經曆的環節,能夠對大批量生產的早期進行品質控製。


    在模具批量製造過程中,模具廠家對品控要求非常高,尤其是針對尺寸的穩定性,由於模具進入到需求廠家之後,往往會反複使用,甚至高頻率使用,通過一定強度測試後,能夠達到尺寸的穩定性,將形變控製在一定範圍,才能夠正式出場,這也是注塑模具製造過程中常見的品控要求,由於市場競爭越發激烈,即便像塑料盆,塑料杯,這種簡單常見的日用品,也被要求達到較高的精度。


    注塑模具製造更多采用小批量定製化生產,隨著個性化消費時代的來臨,人們對商品求新求變的願望更迫切,一件工業產品進入消費領域後,壽命和周期往往短暫,也意味著,注塑模具製造需要加快頻率,適應市場的變化,對廠家的設計和製造能力,以及快速投產能力都提出了要求。


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